【位置度国标定义】在机械制造和精密加工领域，位置度是衡量零件几何要素相对于基准位置精度的重要指标。根据国家标准（GB/T 1958-2004），位置度的定义与公差要求有明确的规定，是保证零件装配质量和功能性能的关键参数之一。
一、位置度国标定义总结
位置度是指被测要素（如孔、轴、点、线、面等）的实际位置相对于其理想位置的允许偏差范围。该偏差通常以对称或非对称的形式表示，用于控制零件在装配过程中与其他部件之间的相对位置关系。
位置度公差通常适用于以下情况：
- 零件中具有对称或非对称分布的孔、槽、凸台等；
- 要求高精度配合的结构；
- 用于确保零件在装配时的位置一致性。
国家标准中规定了位置度的标注方法、计算方式以及测量方法，确保各生产环节的一致性和可追溯性。
二、位置度国标定义表格
| 项目 | 内容 |
| 标准号 | GB/T 1958-2004 |
| 定义 | 位置度是被测要素实际位置相对于理想位置的允许偏差范围 |
| 公差符号 | ⊕（位置度符号） |
| 公差值表示方式 | 通常为“⊕ φ”或“⊕ R”，表示圆柱形或圆形区域内的允许偏差 |
| 基准要求 | 必须指定一个或多个基准面或轴线作为参考 |
| 测量方法 | 使用三坐标测量机、千分表、定位夹具等进行测量 |
| 应用场景 | 高精度装配、配合件、定位孔、销钉孔等 |
| 控制目标 | 确保被测要素在装配中的位置一致性与功能性 |
| 特点 | 可以是对称或非对称公差带，适用于多种几何形状 |
三、注意事项
- 在图纸上标注位置度时，必须同时标明基准和公差值；
- 位置度公差应结合其他形位公差（如同轴度、对称度等）综合使用；
- 实际应用中需考虑加工工艺和测量手段的可行性；
- 国家标准提供了详细的技术规范和示例，建议在设计和检验过程中参照执行。
通过合理应用位置度公差，可以有效提升产品质量和装配效率，减少因位置误差导致的故障和返工。
